Penggilingan umumnya digunakan sebagai proses akhir pemrosesan benda kerja, dan tugasnya adalah memastikan bahwa bagian-bagian produk dapat memenuhi keakuratan dan kualitas permukaan yang disyaratkan dalam gambar.Kekasaran permukaan gerinda berkaitan erat dengan presisi bagian, dan presisi tertentu harus memiliki kekasaran permukaan yang sesuai.Secara umum, untuk mengontrol ukuran secara efektif, nilai Ra kekasaran tidak boleh melebihi seperdelapan dari toleransi dimensi.Pengaruh kekasaran permukaan gerinda terhadap kinerja suatu bagian adalah: semakin kecil nilai kekasaran permukaan, semakin baik bagian tersebut. Semakin baik ketahanan aus, ketahanan korosi dan ketahanan lelah.Yang sebaliknya justru sebaliknya.
Oleh karena itu, dalam proses penggilingan harus diperhatikan untuk mengurangi kekasaran permukaan.Di antara faktor teknologi utama yang mempengaruhi kekasaran permukaan proses penggilingan, ukuran partikel roda gerinda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadapnya.Semakin halus ukuran partikel roda gerinda, semakin banyak partikel abrasif yang ikut serta dalam penggilingan, sehingga semakin rendah kekasaran permukaan gerinda.
Penggilingan bentuk
Ada dua masalah dalam bentuk penggilingan: yang pertama adalah kualitas roda gerinda, terutama karena roda gerinda harus memiliki penajaman dan retensi bentuk yang baik pada saat yang bersamaan, dan keduanya sering kali saling bertentangan.Kedua, teknologi grinding wheel dressing, yaitu memperoleh profil dan ketajaman roda gerinda yang dibutuhkan secara efisien dan ekonomis.
Singkatnya, dalam penggilingan bahan dan kondisi proses yang berbeda, pemilihan roda gerinda yang wajar dapat mengurangi presisi permukaan gerinda, meningkatkan kualitas permukaan gerinda, menggandakan efisiensi penggilingan, dan mencapai pemrosesan berbiaya rendah.Efek roda gerinda panjang, frekuensi ganti rendah, laju penghilangan logam tinggi, gaya gerinda kecil, dan efek pendinginannya bagus.
Waktu posting: 04 Mei-2023